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超薄玻璃鋼化設備項目推介書

來源:洛陽恩澤玻璃技術有限公司 作者:洛陽恩澤玻璃技術有限公司 2017/6/5 16:07:30

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   1.項目背景

  鋼化玻璃又稱強化玻璃,是一種預應力玻璃。它是用物理或化學方法,我們通常說的鋼化玻璃一般都是物理鋼化玻璃。通過物理手段,在玻璃表層上形成一個壓應力層,在芯部形成拉應力。玻璃本身具有較高的抗壓強度,并且抗壓強度遠遠大于抗拉強度,所以就不會破壞,當玻璃受到外力作用時,這個壓力層可抵消部分拉應力,避免玻璃的碎裂,不會造成破壞,從而達到提高玻璃強度的目的。

  鋼化玻璃廣泛應用于汽車、光伏面板、建筑及家電等領域,物理鋼化玻璃全部公認的厚度較限是3mm,但是隨著社會的發(fā)展及各行業(yè)對產品質量的不斷提升,節(jié)能、環(huán)保及新能源的開發(fā)利用日益被人們所重視,鋼化玻璃超薄化是大勢所趨。

  目前市場上生產鋼化設備的廠家眾多,根據(jù)調研發(fā)現(xiàn),目前國內鋼化設備企業(yè)的現(xiàn)狀,存在兩種狀態(tài),高等不足,低端過剩。大部分廠家缺乏技術研發(fā)和創(chuàng)新能力,具備研發(fā)的能力的廠家寥寥可數(shù),而且受流體設計及應用技術能力的限制,無法合理使用和分配冷卻介質,實現(xiàn)超薄鋼化設備的產業(yè)化生產。

  全部上也只有奧地利李賽克成功研發(fā)了2.5mm平板超薄玻璃鋼化設備,采用的氣浮法加熱工藝,受氣浮法的工藝限制,無法生產大板玻璃,冷卻采用的空壓機,存在生產不穩(wěn)定,無法實現(xiàn)連續(xù)化生產等缺點,而且售價昂貴,單臺設備售價高達5000余萬金額,且與國內用戶合同約定的限制,在國內不準向其他用戶銷售。

  在此背景下,打破超薄玻璃鋼化技術瓶頸是玻璃鋼化設備行業(yè)面臨的較急迫的任務,也是實現(xiàn)自身跨越式發(fā)展的較佳時機。

  2.公司介紹

  洛陽恩澤玻璃技術技術有限公司成立2017年3月10日,注冊地在火炬園E座603,注冊資金一個億,公司致力于以3mm以下超薄玻璃鋼化設備技術研發(fā),技術服務的技術研發(fā)型企業(yè),經過一年多的市場調研及技術沉淀,在現(xiàn)有玻璃鋼化設備基礎上,根據(jù)超薄玻璃鋼化出現(xiàn)鋼化顆粒度、平整度以及玻璃的光學性能等的問題,進行有針對性研發(fā),已經成功研發(fā)了2.5~2mm光伏產業(yè)玻璃鋼化設備,對關鍵技術已經申請了國家專利。

  3.技術創(chuàng)新

  鋼化玻璃的生產工藝看似簡單,總的來說就是對玻璃加熱然后急速冷卻,使得玻璃玻璃產生內應力。其實是一個很復雜的過程,受玻璃材質、密度、加熱過程中均勻性、以及冷卻時氣流分布和冷卻速度的影響,玻璃越薄,鋼化的難度也就越大。主要技術難度在于鋼化玻璃顆粒度(衡量鋼化玻璃強度的重要指標)、玻璃變形量、風斑等問題。

  鋼化玻璃質量好不好,加熱和淬冷是鋼化玻璃顆粒度及平整度控制工藝的關鍵。3毫米以下的超薄玻璃鋼化更是需要在短時間內實現(xiàn)迅速均勻冷卻,鋼化設備配套風機的冷卻能力是影響超薄鋼化玻璃生產以及加熱和冷卻中玻璃平整度控制的關鍵因素,換句話說,解決玻璃變形和加快玻璃冷卻速度,是研發(fā)超薄玻璃鋼化設備的核心問題。

  這就對對鋼化爐提出了更高的要求,為了解決以上問題,公司進行了技術打破,要點有以下方面:

  1、本公司研發(fā)的超薄玻璃鋼化設備是水平輥道式連續(xù)爐,可連續(xù)生產,產量高,生產成本低。采用特殊低溫冷卻技術,成功解決鋼化冷卻速度慢的問題,保證鋼化玻璃顆粒度。

  2、市場上各種鋼化爐企業(yè)對于流體認識不足,鋼化爐網(wǎng)、風柵的設計不合理,冷卻時冷卻氣流分配不均、壓力分配不均以及氣流不穩(wěn)定,造成在冷卻過程玻璃變形加劇及玻璃受力不均勻造成玻璃在風柵內“蹦”。我公司技術團隊利用流體技術、先進的流體分析軟件,重新定義了玻璃鋼化設備冷卻風柵的構成,研發(fā)出了射流風柵,射流風柵設計有空氣整流柵,射流柵將整流后的空氣均勻分配到玻璃表面,基本保證了冷卻氣流分布及冷卻速度的均勻性,從而保證了鋼化玻璃的質量及平整度。

  3、鋼化玻璃生產過程中需要加熱中,由于玻璃材質、密度加熱中受熱的均勻性等問題影響,玻璃在加熱爐產生了非常大的變形,出現(xiàn)卷邊、凸起、波紋等缺點,影響了玻璃的美觀和光學性能,超薄鋼化過程中這些現(xiàn)象會更加明顯。我公司技術團隊,研發(fā)設計了加熱后的玻璃整形段,加熱中變形的玻璃在整形段得到有效的校正,解決了超薄鋼化玻璃的平整度問題。

  4、普通玻璃鋼化設備自動化程度較低,生產節(jié)奏受人為因素干預較多,導致加熱爐內溫度不穩(wěn)定,導致生產中玻璃的出爐溫度變化非常大,很難保證產品質量的穩(wěn)定性。我公司研發(fā)的超薄玻璃鋼化設備,采用全自動化控制,設備生產節(jié)湊人為不發(fā)干預,保證產品質量。

  5、我公司研發(fā)的超薄玻璃設備屬于水平輥道式鋼化爐,在玻璃鋼化中,玻璃傳動及支撐全部由傳動輥道完成。超薄玻璃在加熱后達到軟化溫度點,玻璃強度很低,為了控制在鋼化中玻璃的變形,在結構設計方面,對輥道排布進行特殊設計,防止玻璃在加熱中變形。

  目前,以對其中關鍵技術申報了國家發(fā)明專利及實用新型專利,正處于審查階段。

 

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