隨著經(jīng)濟的發(fā)展與科學(xué)的進步，玻璃行業(yè)也不斷進步，在研發(fā)新品種的同時也對原有的玻璃種類進行了加強。各種類型的深加工玻璃逐漸取代普通平板玻璃，在各自的應(yīng)用領(lǐng)域大放異彩。為了能夠買到質(zhì)量更好、價格合理的中空玻璃，我們需要對其有一定的了解，快隨我來看看吧。

一、制作中空玻璃的操作流程

        1.加熱的玻璃宜采用多組壓輥，逐漸壓至要求厚度。每組壓輥應(yīng)相互平行，確保壓制玻璃厚度均勻。

        2.經(jīng)壓機出口處膠條的溫度應(yīng)控制在40-55℃。

        3.復(fù)合膠條中空玻璃的封口采用三步程序即壓、拐、捏程序完成中空玻璃的封口操作。

        ①壓：將外側(cè)的膠條沿著邊部垂直方向向另一段壓條擠壓，到兩段膠條完全結(jié)合到一起為止；

        ②拐：將多余的膠沿著中空玻璃中間的空間層抹平，使外面沒有多余的膠存在；

        ③捏：將兩片玻璃向內(nèi)捏，清理因為壓、拐造成的玻璃向外側(cè)分離造成的間隙。

        注意問題

        ①膠條離開熱壓機的溫度；

        ②膠條封口溫度、厚度、平整度、位移；

        ③膠條密封面的貼合完整性；

        ④封口嚴實性。

二、怎樣確保中空玻璃的質(zhì)量

        （1）嚴格控制生產(chǎn)環(huán)境溫度

        生產(chǎn)環(huán)境主要影響附能力及剩余吸附能力。

        （2）減少水分通過聚合物的擴散

        主要靠選擇低滲透系數(shù)的密封膠，確定合理的密封厚度，減少中空玻璃的內(nèi)外溫度差（即控制在一定溫度范圍內(nèi)生產(chǎn)而不能使溫度范圍過大）。

        （3）縮減生產(chǎn)工藝時間

        盡量減少干燥劑與大氣接觸的時間，減少吸附能力的損失而使干燥劑有較高的吸附能力。

        （4）選擇合適的鋁型材

        其細孔的導(dǎo)氣縫要小，減少操作過程中分子篩的吸水率。

        （5）選擇合適的干燥劑

        要選擇吸附率較高且好的干燥劑。

        相信通過選料、加工、環(huán)境等各個環(huán)節(jié)的控制，中空玻璃的質(zhì)量會得到明顯的控制。