玻璃因為具有透光率高、抗劃傷等優(yōu)點，廣泛應用于電子產品領域，如工控玻璃、車載玻璃、手機玻璃等。但玻璃的缺點是反光，用玻璃做蓋板的顯示屏在強光下畫面不清晰，人們在觀看時，視覺上體驗差，對眼睛有傷害。由于白玻反射率大于等于8%，呈鏡面反射，嚴重影響屏幕的顯示效果。為了解決玻璃反光的缺點，防眩光（AG）玻璃應運而生。

　　經過蝕刻工藝處理的防眩光AG玻璃，可以把玻璃的鏡面反射變成漫反射，光的反射率由8%降低到1%以下，使其與普通玻璃相比較，具有較低的反射比，用蝕刻技術創(chuàng)造出清晰透明的視覺效果，讓消費者能體驗到更佳的感官視覺。

　　AG玻璃優(yōu)點是抗眩光，有效清理屏幕影像，提高顯示畫面清晰度。降低反射率，但AG玻璃有一個致命缺點，在降低玻璃反射率的同時，玻璃的透光率也降低了，透光率降低后嚴重影響了顯示器的亮度和畫面清晰度。比如AG玻璃表面光澤度70左右時，反射率小于3%，此時抗眩光效果比較好，有效的清理了玻璃的鏡面效果，但玻璃的透光率只有86%左右，而普通白玻透光率在90%以上，用該參數(shù)的玻璃做顯示屏幕，亮度降低，影響顯示效果。如果把玻璃表面光澤度做到110-10或者130-10時，這時玻璃的透光率可以達到或接近玻璃原片的透光率，但此時AG玻璃的反射率又和白玻的反射率接近，防眩光效果又變差了。

　　目前行業(yè)內普遍采用的解決方案是采用低光澤度的AG玻璃，然后在AG面上再鍍一層AR膜，以便提高玻璃的透光率。克服AG玻璃的缺點，但生產成本相應會增加很多。

　　安吉來研發(fā)人員經過一年多的實驗研發(fā)，目前已經成功研發(fā)出蝕刻AG生產新工藝——納米蛾眼玻璃，采用該工藝生產的AG玻璃不僅能降低玻璃表面的反射率，清理影像，同時還能使加工后的AG玻璃透光率大于未加工前白玻的透光率，且無閃點。省去了AR鍍膜工序，降低了成本。

　　蝕刻AG新工藝——納米蛾眼玻璃主要應用領域是車載顯示行業(yè)和手機屏行業(yè)，滿足不同高標準技術參數(shù)要求。