在現(xiàn)代社會，人們的日常生活中需要大量使用玻璃制品，已經(jīng)完全無法擺脫玻璃了。玻璃性質(zhì)穩(wěn)定，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，并且堅硬耐用，是大部分重要設(shè)備所需的原材料之一。想進(jìn)一步了解手機(jī)水滴屏幕是什么玻璃，了解該如何制造超薄平板玻璃，讀一讀本篇文章進(jìn)行了解吧。

一、手機(jī)水滴屏幕是什么玻璃

        2.5D屏幕并非是一種屏幕玻璃材質(zhì)，而是從形狀、工藝上命名的一種玻璃。2.5D玻璃中間部分與一般的2D屏幕玻璃都呈一個平面，但與之不同的是它的邊緣呈一定的弧度，使邊緣看起來有水滴狀般的效果。因此，2.5D玻璃又稱為水滴屏，外觀就如同盈而不溢的水滴，更具視覺張力。

        2.5D屏幕相比傳統(tǒng)的2D屏幕，在工藝技術(shù)方面相對復(fù)雜，因此，在成本方面也相對提升，因為加工過程中，玻璃的打磨工藝會有過度不順的情況出現(xiàn)，所以良品率上會有一定的損失。而在成本方面，按照制造成本來算，一塊2.5D玻璃大約是是普通玻璃的3~4倍。雖然成本并沒有高的太多，但對于廠商來說，一般也只有在高等旗艦級產(chǎn)品才會使用。

二、該如何制造超薄平板玻璃

        系采用一長條型的熔融幫浦（Fusion Pump），將熔融的玻璃膏輸送到該熔融幫浦的中心，再利用溢流的方式，將兩股向外溢流的玻璃膏于該幫浦的下方處再結(jié)合成超薄平板玻璃。

        利用這種成型技術(shù)同樣需要借重模具，因而熔融幫浦模具也面臨因受機(jī)械應(yīng)力變形、維持熔融幫浦水平度及如何將熔融玻璃膏穩(wěn)定打入熔融幫浦中的問題。因為利用溢流熔融法的成型技術(shù)所作成的超平板玻璃，其厚度與玻璃表面的質(zhì)量是取決于輸送到熔融幫浦的玻璃膏量、穩(wěn)定度、水平度、幫浦的表面性質(zhì)及玻璃的引出量。

        熔融溢流技術(shù)可以產(chǎn)出具有雙原始玻璃表面的超薄玻璃基材，相較于浮式法（僅能產(chǎn)出的單原始玻璃表面）及流孔下拉法（無法產(chǎn)出原始玻璃表面），可免除研磨或拋光等后加工制程，同時在平面顯示器制造過程中，也不需注意因同時具有原始及與液態(tài)錫有接觸的不同玻璃表面，或和研磨介質(zhì)有所接觸而造成玻璃表面性質(zhì)差異等，已成為超薄平板玻璃成型之主流。

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