【中玻網(wǎng)】3月3日，河北省科學院應(yīng)用數(shù)學所所長程煜告訴《中國科學報》，歷經(jīng)8年的研發(fā)與推廣，曾填補我國玻璃藥包視覺檢驗領(lǐng)域空白的研究成果，目前已在多個業(yè)內(nèi)知名藥品玻璃包裝制造企業(yè)中得到了廣泛推廣應(yīng)用。

　　長期以來，我國醫(yī)藥包裝生產(chǎn)企業(yè)普遍采用質(zhì)檢員檢驗的方式對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，存在漏檢、誤檢、效率低下等諸多弊端，而且人的視覺功能受工作時間、工作強度、生理、心理等因素影響，較易產(chǎn)生疲勞。隨著國家對藥包標準的日益規(guī)范和嚴格管控，企業(yè)因產(chǎn)品質(zhì)量問題付出的代價不斷增加，且人工成本逐年提高，企業(yè)迫切需要實現(xiàn)從人工檢驗到自動化、智能化檢驗的轉(zhuǎn)型升級。

　　河北省科學院應(yīng)用數(shù)學所研發(fā)團隊對醫(yī)藥包裝產(chǎn)品質(zhì)量視覺檢驗共性技術(shù)問題進行分析，并選擇當前市場用量大、檢驗難度高的藥用玻璃安瓿瓶作為研究對象。

　　“安瓿瓶（Ampule）是一種用于盛裝注射藥液的小型玻璃容器，容量一般為1～25ml。要實現(xiàn)對安瓿瓶在線檢驗，需要對絲、泡、頸及瓶身外徑的尺寸多方向精細測量，同時還要對瓶口、瓶底缺點及瓶身污漬、劃痕、氣線、破裂等缺點整體化檢驗�！�

　　程煜介紹，檢驗系統(tǒng)利用多個工業(yè)攝像機獲取安瓿瓶圖像信息，通過數(shù)字圖像處理技術(shù)和高層度學習技術(shù)，實現(xiàn)缺點檢驗，將不合格產(chǎn)品自動剔除，利用相關(guān)技術(shù)設(shè)計人機交互界面，實時顯示檢驗結(jié)果，并實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量歷史數(shù)據(jù)的大數(shù)據(jù)分析，為企業(yè)改進生產(chǎn)工藝提供決策依據(jù)。

　　程煜表示，該項研究打破了藥用玻璃瓶在線質(zhì)量檢驗機械結(jié)構(gòu)與控制難題，創(chuàng)新了檢驗算法，設(shè)計出藥用玻璃瓶高速傳輸裝置，研制出了一系列藥用玻璃瓶在線視覺檢驗設(shè)備，實現(xiàn)了醫(yī)藥包裝產(chǎn)品由人工檢驗到自動化、智能化效率高檢驗的轉(zhuǎn)變。

　　“目前該項研究成果在河北、四川、重慶、河南多個業(yè)內(nèi)知名藥品玻璃包裝制造企業(yè)中得到了推廣應(yīng)用。成果的實際應(yīng)用不僅為企業(yè)節(jié)省了不斷攀升的人工成本，還避免了人工檢驗的諸多弊端，非常大程度降低漏檢、誤檢等問題�！背天媳硎�，僅從河北正興、平原尼普洛、重慶北源、濮陽魯蒙玻璃制品有限公司四家企業(yè)近三年應(yīng)用成效來看，總計新增銷售額13229.63萬元，新增利潤4627.74萬元。