真空玻璃對比中空玻璃模擬陽光房采光頂?shù)妮椪諏?shí)驗(yàn)
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有些朋友會問,作為一款高大上的新型節(jié)能玻璃,一定會有一套非常復(fù)雜的制造工藝與之相匹配,這樣才能符合一款節(jié)能產(chǎn)品在人們心目中的地位。那么制造一塊真空玻璃是不是真的那么困難呢?接下來,就給大家簡單介紹一下真空玻璃的誕生過程。
將兩片玻璃板(可以是浮法玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃、壓延玻璃、噴砂玻璃、吸熱玻璃、紫外線吸收玻璃、熱反射玻璃等)洗凈;
在一片玻璃板上以10~25毫米的間隔放置高度為0.1~0.5毫米、直徑為0.3~1.0毫米的圓柱狀支撐物或?qū)挾葹?.4~0.6毫米的線狀或格子狀支撐物;
放上另一片玻璃板;
將兩片玻璃板的四周涂上焊接玻璃(也可以是低熔點(diǎn)金屬、可撓性金屬、粘接劑);
在450℃中加熱15~60分鐘,去除玻璃故上附著的水分及附著物;
由焊接玻璃將兩片玻璃板的四周封邊,形成一個整體;
在適當(dāng)位置開孔,用真空泵抽真空,使兩片玻璃板間膛的真空壓力達(dá)到0.001毫米汞柱,即形成真空玻璃。
看似簡單的六個步驟,其實(shí)真空玻璃的生產(chǎn)制備全流程涉及近百個生產(chǎn)環(huán)節(jié),對生產(chǎn)環(huán)境要求苛刻,工藝精度要求高。如果不結(jié)合自動化技術(shù),會導(dǎo)致生產(chǎn)效率過低,并且直接影響真空玻璃性能及穩(wěn)定性,從而失去產(chǎn)品的商業(yè)應(yīng)用價值。
蘭迪V玻®選用優(yōu)質(zhì)全鋼化玻璃板作為基板,蘭迪機(jī)器采用智能生產(chǎn)線生產(chǎn)真空玻璃,可以有效縮短真空玻璃生產(chǎn)過程周期,確保各工序流程可控,提高成品率及生產(chǎn)效率高。此外,V玻®采用無鉛柔性金屬焊料封接,已獲得歐洲Rohs認(rèn)證,保證生產(chǎn)過程安全無鉛。隨著國家節(jié)能法規(guī)、綠色建筑政策的落地,真空玻璃已經(jīng)成為被動房、低能耗建筑、零能耗建筑等綠色建筑節(jié)能門窗的優(yōu)選產(chǎn)品。
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