真空玻璃對(duì)比中空玻璃模擬陽(yáng)光房采光頂?shù)妮椪諏?shí)驗(yàn)
湖南松井電子油墨科技有限公司鋼化油墨系列8月18日網(wǎng)上報(bào)價(jià)
突破制造邊界! 河南洵遠(yuǎn)玻璃有限公司成功引進(jìn)超大規(guī)格高壓釜 (4.5米×7米)
中科電子再獲國(guó)家專力:創(chuàng)新安全防護(hù)型電子拉力試驗(yàn)機(jī)推動(dòng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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當(dāng)城市地標(biāo)用通透的玻璃幕墻勾勒天際線時(shí),當(dāng)陽(yáng)光穿透機(jī)場(chǎng)穹頂在天空潑灑出流動(dòng)的光瀑時(shí),當(dāng)幽藍(lán)的波光在海洋館的超大視窗上流轉(zhuǎn)時(shí),很少有人知道,制造這些長(zhǎng)度達(dá)十米以上超大面積玻璃需要突破多項(xiàng)技術(shù)難關(guān):加熱爐連接處的熱量流失、超大版玻璃邊緣與中心溫差引發(fā)的內(nèi)部應(yīng)力、冷卻輥道造成的玻璃表面劃痕等問(wèn)題。這些技術(shù)瓶頸直接影響著建筑玻璃的尺寸極限和質(zhì)量安全。
作為行業(yè)技術(shù)先鋒,蘭迪機(jī)器通過(guò)系統(tǒng)性研發(fā)攻克了這些挑戰(zhàn),逐步實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵技術(shù)突破:優(yōu)化爐體密封結(jié)構(gòu)減少熱量損耗、精準(zhǔn)調(diào)控加熱區(qū)域溫度均勻性、采用氣浮傳輸技術(shù)避免玻璃接觸輥道等。當(dāng)首批18米長(zhǎng)無(wú)斑鋼化玻璃在生產(chǎn)線成功產(chǎn)出時(shí),不僅刷新了行業(yè)量產(chǎn)紀(jì)錄,更讓建筑設(shè)計(jì)師能夠大膽采用更大尺寸的玻璃方案。
以柔性溫界消除溫差突變

傳統(tǒng)鋼化爐在面對(duì)超大版玻璃時(shí),從加熱室到風(fēng)柵冷卻段超長(zhǎng)玻璃需要更長(zhǎng)的輸送時(shí)間,前后溫差足以讓?xiě)?yīng)力撕裂整塊玻璃,玻璃因溫差的破碎始終困擾業(yè)界。
這場(chǎng)技術(shù)突圍從加熱爐的改造開(kāi)始。蘭迪工程師們?cè)诙鄠(gè)加熱室之間架設(shè)的保溫裝置,加熱室之間的間隔空間被有效的封閉起來(lái),間隔空間的溫度散失降到一個(gè)低值,避免急冷急熱對(duì)玻璃板造成不良影響;當(dāng)加熱超長(zhǎng)玻璃時(shí),該保溫裝置可保證位于間隔空間的玻璃溫度不會(huì)由于直接與大氣接觸而大幅降低,與位于加熱室內(nèi)的部分之間不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大溫差,保證了玻璃整體的溫度均勻性。
以全域智控馴服應(yīng)力暗斑

在加熱爐內(nèi)超大版玻璃邊緣因更接近爐壁發(fā)熱管,溫度總比中心區(qū)域高,在冷卻階段這微小的差異被急劇放大,導(dǎo)致玻璃邊緣的過(guò)度收縮,應(yīng)力斑在鋼化玻璃內(nèi)部蔓延。實(shí)驗(yàn)室顯微成像顯示,每平方厘米的應(yīng)力差值突破15MPa時(shí),玻璃的抗沖擊強(qiáng)度將驟降60%,為建筑安全留下隱患。
面對(duì)超大面積玻璃加熱不均勻的難題,蘭迪工程師們將爐腔中的整個(gè)加熱工作面中的所有氣體噴口劃分成按矩陣排列的一個(gè)個(gè)單元,并使各單元噴口所噴出氣體的溫度和/或氣體噴出量智能可調(diào),實(shí)現(xiàn)了爐腔中高溫氣體對(duì)流加熱的區(qū)域控制,能夠在加工超大版玻璃時(shí),通過(guò)分別調(diào)節(jié)各單元施加給玻璃板不同部位的熱量,以保證整個(gè)玻璃板受熱的均勻性。
以氣浮精控實(shí)現(xiàn)零痕傳輸

當(dāng)炙紅的玻璃沖出加熱爐,迎接它的是冰冷的輥道,溫差讓輥道在玻璃表面壓出蜈蚣般的紋路,每一道痕跡都宣告著整塊巨幕玻璃的報(bào)廢。
為了解決上述問(wèn)題,蘭迪工程師們將加熱爐與風(fēng)柵冷卻段之間設(shè)置快速通過(guò)的預(yù)處理段,預(yù)處理段包括氣浮加熱段和預(yù)冷卻段,在氣浮加熱段內(nèi)利用熱氣流在玻璃板表面形成平整氣墊,在玻璃板通過(guò)時(shí)支撐玻璃板,同時(shí)利用熱氣流對(duì)玻璃板進(jìn)行加熱,補(bǔ)償玻璃板出爐后的熱量損失,使玻璃板仍然處于軟化狀態(tài);預(yù)冷卻段是在玻璃板進(jìn)入風(fēng)柵冷卻段前利用氣流支撐玻璃板通過(guò),并進(jìn)行預(yù)冷卻,使玻璃板在接觸到風(fēng)柵冷卻段中的輸送輥道后不會(huì)留下輥印,大大提升了玻璃板的平整度,提高鋼化玻璃的產(chǎn)品合格率。
如今,應(yīng)用蘭迪創(chuàng)新技術(shù)的超大版玻璃鋼化爐,正在全球多個(gè)國(guó)家的生產(chǎn)線上高效運(yùn)轉(zhuǎn),這些流淌著中國(guó)創(chuàng)新遺傳因子的鍛造者努力重塑著建筑美學(xué)的邊界,剛硬的工業(yè)邏輯與柔性的東方智慧,正共同熔鑄著屬于中國(guó)制造的“透明鎧甲”。
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