制瓶機-概要

關(guān)閉

制瓶機，即制造各種玻璃瓶罐的機械設(shè)備。現(xiàn)在國內(nèi)制瓶機械企業(yè)生產(chǎn)的各類制瓶機設(shè)備，是采用微電腦進行過程控制的自動制瓶生產(chǎn)線，主要包括：電子定時、電子撥瓶、伺服分料、伺服鉗瓶、伺服翻轉(zhuǎn)等先進控制技術(shù)。從產(chǎn)品型號上一般分為：單滴，雙滴，三滴，四滴。“滴”數(shù)越多，工藝越復(fù)雜�，F(xiàn)在國內(nèi)比較領(lǐng)先的產(chǎn)品主要有伺服自動成型制瓶機，全自動制瓶機等，這種新技術(shù)制瓶機的出現(xiàn)，大大的提高了勞動生產(chǎn)率，降低了人工成本。

相關(guān)資訊

玻璃容器（瓶罐）的制造（14） —行列式制瓶機的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)

【中玻網(wǎng)】翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的作用1 口鉗翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的功用口鉗翻轉(zhuǎn)機構(gòu)用來將口鉗連同制品的雛形由初型模送往成型模，并使雛形由倒置翻轉(zhuǎn)180°為正立，以便進一步吹制成形。并在返回過程把口模由成型模側(cè)送回初型模側(cè)。2 口鉗翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的構(gòu)造翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的主要構(gòu)成包括：雙作用氣缸體、上/下氣缸端蓋、活塞、帶有齒條的活塞桿、位于氣缸兩端的行程調(diào)節(jié)裝置及緩沖裝置等。圖所示為采用液壓恒定緩沖的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)（近幾年開始逐漸投入使用的伺服翻轉(zhuǎn)機構(gòu)待另行說明），是80年代為適應(yīng)高速生產(chǎn)而經(jīng)過改進的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，代替了早先的空氣緩沖的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，已用于各型行列式制瓶機上，能適應(yīng)各種生產(chǎn)速度和各種重量瓶子的全部生產(chǎn)范圍。其優(yōu)點：①降低模具和口模的磨損和損壞；②減少瓶口和瓶頸部位的缺點，增加成型的生產(chǎn)效率和效益；③使操作人員省力；④使操作人員省力；⑤提高機器速度。此機構(gòu)垂直裝在機組框架頂板中心的一個開孔中�；钊纳喜渴且粋€齒條，該齒條與口鉗機構(gòu)上的齒輪相嚙合。上部氣缸蓋的堅固設(shè)計，能防止翻轉(zhuǎn)齒條彎曲�！胺D(zhuǎn)”是指口鉗從初型模側(cè)轉(zhuǎn)向成型模側(cè)的運動（活塞齒條向上行程）；“返回”則是指口鉗從成型模側(cè)返回初型模
玻璃容器（瓶罐）的制造（12） —行列式制瓶機的初型模和成型模開關(guān)機構(gòu)

【中玻網(wǎng)】一、初型模和成型模開關(guān)機構(gòu)　　1機構(gòu)的作用：按工藝要求進行開啟和關(guān)閉初型模（成型模）。　　2主要組成零部件與工作原理　�、胖饕M成零部件　　①初型模和成型模開關(guān)機構(gòu)安裝在一塊厚1"（25.4 mm）的鋼板上，通過八個內(nèi)六角螺釘與機組框架連成一體，形成機組框架組合體（如圖12-1所示）�！　D12-1初型模和成型模的模具開關(guān)機構(gòu)　　初型模和成型模開關(guān)氣缸均為雙作用雙出軸氣缸，主要組成部分為氣缸體、氣缸前后蓋、活塞和活塞桿及柱塞閥等�！　〕跣湍：统尚湍ｉ_關(guān)氣缸在“開”行程上均設(shè)有終點緩沖裝置，以避免活塞撞擊氣缸前蓋。而在“關(guān)”行程上均未設(shè)終點緩沖裝置，因為在初型模和成型模關(guān)閉后，活塞碰不到氣缸后蓋，無需再設(shè)置終點緩沖裝置�！　￠_關(guān)氣缸為雙出軸雙作用氣缸，它與單出軸氣缸相比較有合理的方面：首先，開關(guān)氣缸的動作較為平穩(wěn)，從而保證模具在“開”和“關(guān)”過程中始終處于良好的工作狀態(tài)；其次，初型模和成型模開關(guān)氣缸的單邊磨損情況大大改善，從而提高機構(gòu)的使用壽命；第三，開關(guān)氣缸中設(shè)置了排污孔，以便污垢排出（開關(guān)氣缸結(jié)構(gòu)如圖12-2）�！　D12-2初型模和成型模開關(guān)機構(gòu)氣缸組件　　③初
玻璃容器（瓶罐）制造設(shè)備——行列式制瓶機

【中玻網(wǎng)】現(xiàn)在，行列式制瓶機已成為玻璃容器（瓶罐）的制造設(shè)備的主流機種。　　一、行列式制瓶機的發(fā)展情況　　1928年較早的四機組單滴料行列式制瓶機問世→1940年改進為四機組雙滴料機→1944年生產(chǎn)出五機組雙滴料機→1966年六機組雙滴料機投產(chǎn)→1971年八機組雙滴料行列式制瓶機投入市場，它進行了非常大的改變，采用了分料器、寬立柱和直流電機同步系統(tǒng)等新技術(shù)；→1974年發(fā)展了八機組三滴料行列式制瓶機，同時開始采用電子定時系統(tǒng)以取代傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)鼓定時系統(tǒng)；→1976年出現(xiàn)了十機組三滴料行列式制瓶機，同時稱為新一代制瓶機的AIS八機組雙滴或三滴料行列式制瓶機問世，它的主要改變是采用了平行開閉模具機構(gòu)和強制對流冷卻系統(tǒng)；此外，從七十年代開始還發(fā)展了用壓-吹法生產(chǎn)小口瓶的新工藝，即小口壓-吹法（N.N.P&B）；→從九十年代開始隨著市場對瓶罐需求量的擴大和劇烈競爭、頻繁更換品種和降低成本等的要求，垂直冷卻及伺服電子控制系統(tǒng)得到廣泛開發(fā)應(yīng)用，同時EMHART公司以齒輪嚙合代替氣缸傳動的全新方式的行列式制瓶機也處于研發(fā)試運行中。　　美國兩大行列式制瓶機的制造商：首先是EMHART以雙滴中心距4
什么是玻璃制瓶機玻璃容器的分類

近年來隨著現(xiàn)代科技水平迅速提高，古老而傳統(tǒng)的玻璃行業(yè)煥發(fā)變新，各種具備獨特功能的玻璃產(chǎn)品紛紛問世。這些玻璃不但能起到傳統(tǒng)的透光效果，而且還能在一些特殊的場合發(fā)揮出不可替代的作用。想要了解玻璃制瓶機具有什么與眾不同的特點，玻璃容器有哪些種類，讀完文章就知道了。一、什么是玻璃制瓶機現(xiàn)在國內(nèi)制瓶機械企業(yè)生產(chǎn)的各類制瓶機設(shè)備，是采用微電腦進行過程控制的自動制瓶生產(chǎn)線，主要包括：電子定時、電子撥瓶、伺服分料、伺服鉗瓶、伺服翻轉(zhuǎn)等先進控制技術(shù)。從產(chǎn)品型號上一般分為：單滴，雙滴，三滴，四滴�！暗巍睌�(shù)越多，工藝越復(fù)雜�，F(xiàn)在國內(nèi)比較優(yōu)異的產(chǎn)品主要有伺服自動成型制瓶機，全自動制瓶機等，這種新技術(shù)制瓶機的出現(xiàn)，大大的提高了勞動生產(chǎn)率，降低了人工成本。二、玻璃容器的分類按瓶口大小
山東三金：HSP型制瓶機成功推介

【中玻網(wǎng)】在中國全部玻璃工業(yè)技術(shù)展覽會上，山東三金公司展出了HSP-108三滴料制瓶機框架組件、供料機的雙電機伺服角剪機構(gòu)和新型570伺服沖料機構(gòu)。HSP-108三滴料制瓶機框架組件集成了帶液壓緩沖的快換正吹氣機構(gòu)、伺服鉗瓶機構(gòu)、初型模和成型模平行開關(guān)機構(gòu)等先進機構(gòu)。這些新型機構(gòu)從毛坯投產(chǎn)、機械加工、到裝配組裝歷經(jīng)5個月，從技術(shù)人員到加工組裝人員加班加點克服了重重困難，只為了能在展會上呈現(xiàn)三金機器較無缺的一面�！　　　〈舜喂菊钩龅臋C構(gòu)運行效率高、拆裝簡便、結(jié)構(gòu)新穎，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，吸引了眾多客戶前來觀看和交流。目前已有玻璃廠訂購了HSP-108三滴料八組制瓶機和伺服供料機,這標(biāo)志著公司的HSP型制瓶機和伺服供料機順應(yīng)了市場需求，并已正式走入市場。
寧津榮達(dá)制瓶機配件7月16日網(wǎng)上報價

產(chǎn)品名稱規(guī)格價格包裝等級無聲齒形鏈帶節(jié)距12.7毫米鏈寬125毫米 150元/米木箱一等品玻璃剪刀片焊接的75度和85度的剪刀片 39元/付木箱一等品該報價由：寧津縣榮達(dá)機械制造有限責(zé)任公司提供聯(lián)系人：祁書臣手機：13210447625
山東三金：CIS 4 1/4＂六組雙滴料制瓶機通過鑒定

【中玻網(wǎng)】5月20日，淄博市科技局在山東三金公司六樓會議室主持召開了“CIS41/4＂六組雙滴料制瓶機”成果鑒定會，鑒定委員會聽取了課題組所作的相關(guān)報告，并進行了現(xiàn)場查勘和質(zhì)疑論證。 CIS41/4＂六組雙滴料制瓶機的主要特點是設(shè)計了平移式橫梁，實現(xiàn)了流料系統(tǒng)單、雙滴快速轉(zhuǎn)換；貫穿底盤成型模垂直冷卻機構(gòu)，提高了冷卻效率，為制品輕量化奠定了基礎(chǔ)；PLC控制系統(tǒng)，保證了產(chǎn)品的高精度可靠運行�！　　　¤b定委員會一致認(rèn)為：該產(chǎn)品技術(shù)先進、零部件通用性高，具有操作方便、運行可靠、填補了空白區(qū)域，主要性能指標(biāo)達(dá)到全部先進水平。
山東三金：煙臺長裕到三金驗收CIS制瓶機

【中玻網(wǎng)】近日，煙臺長裕公司朱總到山東三金公司對所訂購的兩臺CIS制瓶機進行驗收，通過現(xiàn)場察看CIS機的試車情況，他表示非常滿意，同時對三金公司現(xiàn)場管理的改善和員工防護意識的提高表示肯定。
山東華鵬再購CIS制瓶機

【中玻網(wǎng)】9月21日，山東華鵬公司采購三金公司CIS制瓶機合同在公司五樓會議室正式簽訂，這是華鵬公司在今年7月份購進三金公司合資后推出的初款制瓶機型——CIS制瓶機后，訂購的第二臺CIS制瓶機，使公司設(shè)備裝備水平和生產(chǎn)技術(shù)水平邁上新高度�！　　　∪鸸竞腺Y后推出的制瓶機型——“CIS制瓶機”，采用艾姆哈特公司先進技術(shù)，以可靠性、穩(wěn)定性、高機速、長壽命的特點，受到了廣大客戶的關(guān)注與期待，山東華鵬公司捷足先登，率先訂購，于7月下旬購進首臺設(shè)備，經(jīng)過認(rèn)真精益的安裝調(diào)試和不斷改進完善，該設(shè)備已經(jīng)正常穩(wěn)定運行，產(chǎn)品成品率不斷提高。鑒于目前的使用效果，華鵬公司決定追訂第二臺CIS制瓶機�！　　　∪A鵬公司是三金公司多年的重要大客戶，對三金公司與艾姆哈特公司合資經(jīng)營、定位設(shè)備高等給予了充分信任和大力支持，此次合同的簽訂，標(biāo)志山東華鵬公司與三金公司合作伙伴關(guān)系得到進一步鞏固和深化。
山東三金CIS制瓶機在華鵬成功投產(chǎn)

【中玻網(wǎng)】金秋九月傳捷報。近日，從新產(chǎn)品CIS制瓶機的首臺客戶華鵬公司傳來喜訊，CIS制瓶機成功投產(chǎn)并以其穩(wěn)定的性能受到了客戶的高度贊揚，鑒于良好的使用效果和收益回報，華鵬公司又追加訂購了一臺CIS制瓶機。　　　　三金公司合資后推出的初款制瓶機型——“CIS制瓶機”，采用艾姆哈特公司先進技術(shù)，以可靠性、穩(wěn)定性、高機速、長壽命的特點，受到了廣大客戶的關(guān)注與好評，山東華鵬公司捷足先登，率先訂購。經(jīng)過認(rèn)真精益的安裝調(diào)試，該設(shè)備已經(jīng)正常穩(wěn)定運行，產(chǎn)品成品率不斷提高。　　　　艾姆哈特公司總裁馬丁先生與華鵬公司董事長張德華先生 9月3日，艾姆哈特公司總裁馬丁先生、三金公司董事長彭洛夫先生、張宗國總經(jīng)理等一行就CIS機運行情況親自對華鵬公司進行了回訪。　　　　山東華鵬公司董事長張德華表示，三金公司與華鵬公司是多年的合作伙伴，華鵬公司對三金設(shè)備定位高等、制造精良深感滿意。CIS制瓶機實現(xiàn)了高機速運行和效率高率生產(chǎn)，使華鵬公司設(shè)備裝備水平和生產(chǎn)技術(shù)水平邁上新的高度，實踐證明選擇三金的設(shè)備是正確的。張董事長還表達(dá)了
三金新產(chǎn)品CIS 5 1/2雙滴料制瓶機

【中玻網(wǎng)】CIS51/2"雙滴料制瓶機是山東三金公司根據(jù)國內(nèi)外玻璃機械的發(fā)展趨勢,結(jié)合國內(nèi)多年設(shè)計、制造、使用制瓶機的實踐經(jīng)驗，引進Emhart公司部分先進機構(gòu)，開發(fā)的機電整體化控制的新型高性能制瓶機。　　經(jīng)鑒定，該產(chǎn)品技術(shù)先進，零部件通用性高，操作方便，運行可靠，生產(chǎn)效率高，具有如下特點和創(chuàng)新：1、采用新型貫穿底盤的成型模垂直冷卻機構(gòu)，冷卻效率高，提高了運行速度和制瓶合格率；2、采用新型固定角度雙軸氣缸截料器，截料過程穩(wěn)定可靠，提高了安全性；3、采用多區(qū)控制潤滑泵站，改善了潤滑效果，保證了整機運行的可靠性。相關(guān)人士一致認(rèn)為，該產(chǎn)品成功地集成和消化吸收了全部先進技術(shù)，整機性能達(dá)到了全部先進水平，可滿足高等客戶需求。　　　　CIS51/2"雙滴料制瓶機將進一步提高玻璃瓶罐行業(yè)的自動化水平，使玻璃廠的設(shè)備實現(xiàn)更新?lián)Q代，同時可替代進口產(chǎn)品，為國家節(jié)約大量匯入外部，將為玻璃廠帶來可觀的經(jīng)濟效益，具有廣闊的應(yīng)用前景。
詳細(xì)介紹我公司的行列式制瓶機的優(yōu)勢

公司制作玻璃瓶的機器是用的BLH6-108DSD型行列式制瓶機是山東三金玻璃機械集團有限公司根據(jù)山東省技術(shù)創(chuàng)新項目計劃開發(fā)的，用電子定時系統(tǒng)控制可單、雙滴料生產(chǎn)作業(yè)快速更換的新型六組雙滴料制瓶機。該機用于玻璃罐工業(yè)。用吹－吹法或壓－吹法自動成型各類小口瓶或大口瓶。該國產(chǎn)雙滴料制瓶機使用了自行設(shè)計的制瓶機電子定時系統(tǒng)以及電氣閥箱，多分部變頻器同步傳動系統(tǒng)等先進技術(shù)和結(jié)構(gòu)。該機分料系統(tǒng)使用分料器分料，壓吹機構(gòu)和鉗瓶夾具采用快換結(jié)構(gòu)，模底機構(gòu)采用垂直冷卻風(fēng)結(jié)構(gòu)，潤滑方式采用國際通用的林肯潤滑方式。該機設(shè)計了可實現(xiàn)單、雙滴生產(chǎn)作業(yè)快速更換的機構(gòu)和裝置，設(shè)計應(yīng)用了小口壓吹機構(gòu)和技術(shù)，設(shè)計采用了電子撥瓶機構(gòu)和無聲鏈輸瓶、間斷冷卻風(fēng)等先進技術(shù)和機構(gòu)。以上技術(shù)都是近期國際上發(fā)展和應(yīng)用的新技術(shù)。這些技術(shù)的應(yīng)用為提高制瓶機機速和制瓶的合格率，提供了有利的保證，使整機水平達(dá)到國際同類機型先進水平。