鍍膜玻璃是一種經(jīng)過特殊處理的玻璃制品，在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學性能，滿足某種特定要求，廣泛應用于建筑、汽車、太陽能、電子等領域。為了確保鍍膜玻璃的質(zhì)量，需要對其進行嚴格的檢驗。

       關于鍍膜玻璃外觀檢測，本文分享基于機器視覺技術對鍍膜玻璃的外觀進行檢測，通過高速相機進行圖像采集，采用傳統(tǒng)機器學習方法、深度學習以及人工規(guī)則結(jié)合的方式對缺陷進行智能分類，檢測項目包括孔洞、斑點、劃傷、掉渣等缺陷。

基于機器視覺技術鍍膜玻璃外觀缺陷檢測

       孔洞：孔洞是從鍍膜玻璃的膜面方向觀察，由于玻璃未附著膜層或膜層較薄而造成的透明點狀缺陷。

       劃傷：包括膜面劃傷和玻面劃傷，表面各種線狀的劃痕。膜面劃傷缺陷的原因有：①鍍膜生產(chǎn)后期出現(xiàn)粉子后易造成膜面劃傷；②在退火擋簾處及產(chǎn)品運行至裝箱區(qū)域過程中，受外力影響出現(xiàn)膜面劃傷；③改切產(chǎn)品易受操作環(huán)境影響造成膜面劃傷。玻面劃傷缺陷的原因有：在錫槽出口至裝箱區(qū)域過程中、改切產(chǎn)品受外力影響等原因易造成玻璃面劃傷。

       掉渣：鍍膜玻璃膜層表面出現(xiàn)的局部掉膜或脫膜現(xiàn)象。

       斑點：斑點是從鍍膜玻璃的膜面方向觀察，與膜層整體相比，色澤較暗的點狀缺陷。斑點缺陷的原因有：因受過渡輥臺較臟、錫槽水包臟掉雜物、粉子吸附能力較差等原因的影響，在鍍易潔膜周期的后階段，易出現(xiàn)斑點現(xiàn)象。

斑紋：從鍍膜玻璃的反射方向看，膜層表面色澤發(fā)生變化的云狀放射狀或條紋狀的缺陷。斑紋缺陷的原因有：主要是由于反應器后期結(jié)粉子而造成抽力不均，錫槽氣流調(diào)整不當，鍍膜區(qū)溫度制度不合理，玻璃板問題（溫度不均、玻筋、線道）等原因易造成斑紋。

       賽拓玻璃光檢機/玻璃檢測設備主要用于在線檢玻璃缺陷，對玻璃的表面進行缺陷檢測。設備采用模塊化和積木式結(jié)構(gòu)，能靈活適用各種產(chǎn)線寬度、產(chǎn)線速度和測量精度要求。

賽拓玻璃光檢機-標準機

       賽拓玻璃光檢機/玻璃檢測設備主體分為圖像采集單元和軟件處理單元，其中，圖像采集系統(tǒng)采用多場多光源成像技術，保證缺陷檢出率及分類準確率，降低誤檢率，提高產(chǎn)品良率；同時自適應光源強度調(diào)節(jié)技術，提高產(chǎn)品兼容性，對透光率低玻璃有良好檢測能力；軟件處理單元使用高速嵌入式實時圖像處理和特征提取技術，保證系統(tǒng)常時高穩(wěn)定性；應用深度學習等人工智能缺陷識別技術，保證系統(tǒng)的缺陷種類識別率；設備搭載的可視化軟件，提供高分辨率實時2D圖像，直觀的觀察缺陷顯示，同時系統(tǒng)支持多種通信接口，可無縫對接現(xiàn)場線控或工業(yè)機器人等設備。